Компания SOITAAB  (Италия) более 40 лет занимается разработкой и изготовлением установок для плазменной, кислородной, лазерной и гидроабразивной резки, а также ленточных пил. За это время установки компании SOITAAB зарекомендовали себя как отличное оборудование, максимально отвечающего требованиям заказчиков. Основная заслуга успеха компании была сделана техническими специалистами, имеющими многолетний опыт разработки и изготовления установок для раскроя металлического листа.
Установки плазменной и кислородной резки компании SOITAAB обладают уникальными техническими характеристиками и эксплуатационными данными за счет возможности комплектации станка как плазменными, так и кислородными горелками, а также сверлильными головками и маркирующими устройствами.
Эти установки предназначены для высокоточного и экономичного раскроя металлического листа. Они позволяют выполнять раскрой и обработку в автоматическом режиме, когда управление всеми узлами установки производится с помощью ЧПУ.
Несравненным достоинством этих установок является их большая область применения, как по типам обрабатываемого металла, так и по его толщине.
Кислородная резка применяется для резки черных металлов (как правило – для больших толщин листа, достигающих 300 мм).
Плазменная резка позволяет производить раскрой листов из черных и легированных сталей, алюминия и его сплавов, меди и других сплавов.
Толщина резки плазменной горелкой зависит от типа плазменного источника и может достигать 50 мм. При этом качество и скорость резки значительно превосходит резку кислородной горелкой. Установки плазменной резки могут быть выполнены как в версии с неизменяемым углом наклона самой горелки, так и с возможностью автоматизированного изменения угла наклона. Таким образом, может быть достигнута максимальная автоматизация производства сложных металлических изделий с высокой точностью.
Установки, оснащенные кислородными горелками, также позволяют производить операции снятия фасок за счет использования специальной горелки.
Повышенная точность, дополнительная обработка уже выполненных вырезов и отверстий, а также новые сквозные отверстия и отверстия на неполную толщину металлического листа, могут быть выполнены при помощи сверлильной головки. Сверлильная головка может быть укомплектована как сверлом, так и метчиком или фрезой. Таким образом, может быть достигнута максимальная автоматизация производства сложных металлических изделий с высокой точностью, при этом ЧПУ и программное обеспечение позволяют создавать разные изделия за один цикл работы установки.
Конструкция установок плазменной и газовой резки металла производства компании SOITAAB позволяет комбинировать необходимые обрабатывающие устройства, варьировать их число, а также подбирать компоненты установки от типа необходимой обработки металла.